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    发布时间:2022-10-07 14:19:11人气:0

    一、性能介绍:

    DTRO碟管式反渗透膜是一款可以实现高浓度(高盐、 高有机物等)料液处理、回收、达标排放和实现废水 浓缩减量的一款膜产品,它是反渗透的一种形式,即使在高浊度、高COD、高SDI、高盐分的情况下,也能经济有效稳定的运行。其核心部分是由RO膜片、导流盘、密封圈、中心拉杆和膜壳所组成。膜片和导流盘间隔叠放,密封圈在导流盘两面的凹槽内,用中心拉杆穿在一起,置入膜壳中,两端用金属端板密封。DTRO产品所在工艺段一般为高盐、高有机物废水的浓缩 减量环节,其前端处理工艺可包含絮凝、沉淀(气浮)、 砂滤、超滤(软化)、反渗透等,后端处理工艺一般为蒸 发等。其技术特点有:

    1、 避免物理堵塞现象

    DT 组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。

    2、 最低程度的结垢和污染现象

    采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI 值高达20 的高污染水源,仍无被污染的风险。

    3、 膜使用寿命长

    DT 膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT 膜片寿命可长达3 年以上,这对一般的膜处理系统是无法达到的。

    3、 组件易于维护

    DT 膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时,组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用,所有这些维护工作均在现场即可完成。

    4、 过滤膜片更换费用低

    DT 组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成,当过滤膜片需更换时可进行单个更换,对于过滤性能好的膜片仍可继续使用,这最大程序减少了换膜成本。

    5、 浓缩倍数高

    DT 组件操作压力具有75bar,90bar,120bar,160bar四个等级可选,是目前工业化应用压力等级最高的膜组件,在一些浓缩倍数高的应用中,其含固量可以达到30%以上,浓缩倍数高。渗滤液两级DTRO工艺是目前业内多数填埋场和焚烧厂优先选择的处理工艺。具有稳定的产水品质,可实现渗滤液70%以上的回收率。

     

    二、工作原理

    料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后逆转到另一膜面,再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。

     

    三、DTRO碟管式反渗透膜柱基本技术参数:

    进水COD:<30000ppm

    进水流量:400-1500L/H

    运行流量:500-1200L/H

    最高运行温度:40℃

    最高清洗温度:45℃

    最高操作压力:75bar,90bar,120bar(根据膜组件等级可选)

    正常运行压力:30-65bar,40-75bar,60-100bar(根据膜组件等级可选)

    正常跨膜压差:5-6bar

    单支膜柱面积:9.405㎡

     

    四、应用领域:

    DTRO碟管式反渗透膜主要应用于进水各种有机和无机物含量高,进水无机盐含量高,普通卷式反渗透膜无法适应的物料体系。目前已广泛投拥有业界公认最难处理的垃圾渗滤液废水的处理,在循环冷却水、化工废水、煤化工废水、焦化废水、电镀废水、钢铁废水等领域也获得了市场认可。

     


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